Quando riordinare? Calcola il punto di riordino delle scorte

Aggiornato il 13 novembre 2026 · Guida operativa

Il momento giusto per riordinare dipende da quanto vendi mentre aspetti il fornitore, non da una soglia scelta a caso. Ecco un metodo semplice da adattare ai tuoi dati.

La formula in una riga

Punto di riordino = domanda media durante il tempo di consegna + scorta di sicurezza.

Se vendi in media 2 unità al giorno, il fornitore impiega 8 giorni e vuoi tenere un margine prudenziale di 5 unità, il punto di riordino è: (2 × 8) + 5 = 21 unità. Quando la disponibilità scende intorno a 21, avvii il riordino. I valori sono un esempio, non una raccomandazione universale.

Usa dati che somigliano al futuro

1. Stima la domanda giornaliera. Parti dalle vendite recenti, ma osserva anche periodi comparabili, stagionalità e promozioni. Una media annuale può nascondere un picco in arrivo o un calo stabile.
2. Misura il tempo di consegna reale. Annota l’intervallo tra ordine al fornitore e merce effettivamente disponibile per la vendita. Se hai più consegne, usa la variabilità che hai osservato, non solo il tempo promesso.
3. Scegli la scorta di sicurezza. Parti da una quantità contenuta e aumentala solo se ritardi o domanda inattesa causano rotture frequenti. Tienila separata dal calcolo della domanda normale.
4. Calcola la posizione di magazzino. Parti dalla quantità fisicamente vendibile, sottrai gli ordini dei clienti non ancora consegnati e aggiungi le quantità già riordinate che il fornitore deve ancora consegnare. Confronta questa posizione con il punto di riordino, così non ordini due volte la merce già in arrivo.

Una tabella minima che basta per iniziare

• Codice articolo e variante esatta.
• Disponibilità vendibile e quantità già riservata.
• Unità vendute per settimana negli ultimi periodi comparabili.
• Data dell’ordine, data di arrivo e quantità ricevuta.
• Fornitore alternativo e quantità minima ordinabile, se presenti.

Puoi partire da un foglio con una riga per variante. Il dato utile non è solo “quante ne ho”, ma “quante ne restano dopo prenotazioni e vendite che il sistema non ha ancora sincronizzato”.

Quando la formula semplice non basta

Per articoli stagionali, su ordinazione, deperibili o con tempi molto instabili, la media può essere fuorviante. Per un prodotto che vende quasi solo a Natale, calcola il fabbisogno sul periodo rilevante; per articoli con data di scadenza, considera anche la quantità che puoi realisticamente vendere prima della scadenza. Se il fornitore impone lotti minimi, confronta il costo del riordino con il capitale fermo e lo spazio occupato.

Un controllo settimanale di 15 minuti

1. Filtra le varianti sotto il punto di riordino.
2. Verifica che le quantità fisiche e quelle del gestionale siano coerenti.
3. Controlla ordini aperti e date di consegna aggiornate.
4. Ordina solo dopo aver valutato domanda, cassa e lotto minimo.
5. Rivedi il parametro dopo un picco, un ritardo o un cambio di assortimento.

Domanda frequente

Devo impostare la stessa scorta per tutti i prodotti? No. Un articolo venduto ogni giorno e rifornito rapidamente va gestito diversamente da una variante rara con consegna lunga. Inizia dai prodotti più importanti per clienti e continuità dell’assortimento.

← Torna alle guide